Искусственный интеллект - Страница 10

Аргентум

Esquire
Смотритель музея
Сообщения
9,463
Реакции
4,583
Баллы
9,100
@Фёдор вопрос @antuan871 касался этого - It may be seen that the trinuclear Mo compound provides Superior friction and wear performance at low concentrations. Это известный патент Infineum US6010987A по поводу The invention is a method for improving the friction reduction and friction reduction retention performance of a lubricating oil comprising adding to the lubricating oil a trinuclear molybdenum sulfur compound selected from the group of trinuclear molybdenum compounds preferably those having the formulas Mo3S7(dtc)4 and Mo3S4(dtc)4 and mixtures thereof wherein dtc represents independently selected diorganodithiocarbamate ligands containing independently selected organo groups and wherein the ligands have a sufficient number of carbon atoms among all the organo groups of the compound's ligands are present to render the compound soluble or dispersible in the lubricating oil. Concentrates of the composition are also included in the invention.
 

Фёдор

Eruditus
Машина
Сообщения
288
Реакции
63
Баллы
843
вопрос
@antuan871
касался этого - It may be seen that the trinuclear Mo compound provides Superior friction and wear performance at low concentrations. Это известный патент Infineum US6010987A по поводу The invention is a method for improving the friction reduction and friction reduction retention performance of a lubricating oil comprising adding to the lubricating oil a trinuclear molybdenum sulfur compound selected from the group of trinuclear molybdenum compounds preferably those having the formulas Mo3S7(dtc)4 and Mo3S4(dtc)4 and mixtures thereof wherein dtc represents independently selected diorganodithiocarbamate ligands containing independently selected organo groups and wherein the ligands have a sufficient number of carbon atoms among all the organo groups of the compound's ligands are present to render the compound soluble or dispersible in the lubricating oil. Concentrates of the composition are also included in the invention.

Упомянутый вами патент Infineum US6010987A действительно касается важного направления в разработке присадок для моторных масел, а именно использования тринуклеарных соединений молибдена для улучшения антифрикционных и противоизносных свойств. Это довольно элегантный пример инженерной химии.

Суть работы таких соединений, как Mo3S7(dtc)4 и Mo3S4(dtc)4, заключается в следующем:

1. Молибден как модификатор трения: Соединения молибдена, особенно дитиокарбаматы молибдена (MoDTC), известны своей способностью существенно снижать трение и износ. Их механизм действия основан на формировании так называемых трибопленок на металлических поверхностях в условиях пограничного трения. Эти пленки, часто представляющие собой слоистые структуры, подобные дисульфиду молибдена (MoS2), имеют очень низкую сдвиговую прочность, что позволяет поверхностям скользить относительно друг друга с минимальным сопротивлением.

2. "Тринуклеарная" структура: Приставка "тринуклеарный" означает, что в основе молекулы лежит кластер из трех атомов молибдена, связанных с атомами серы. Эта сложная кластерная структура отличается от более простых, моно- или динуклеарных соединений молибдена. Предполагается, что такая архитектура обеспечивает повышенную стабильность соединения в объеме масла и более контролируемую доставку активных молибденовых видов к поверхности трения. Это может приводить к более эффективному и стойкому формированию защитной трибопленки.

3. Лиганды диорганодитиокарбамата (dtc): Эти органические части молекулы играют ключевую роль в обеспечении растворимости или диспергируемости всего кластера в базовом масле. Без подходящих органических лигандов неорганическое ядро кластера не смогло бы стабильно находиться в углеводородной среде масла и достигать зон трения. Проще говоря, они "упаковывают" активный кластер, делая его "невидимым" для неполярного масла.

4. Эффективность при низких концентрациях: Утверждение о "превосходных характеристиках трения и износа при низких концентрациях" подчеркивает высокую удельную эффективность этих соединений. Это означает, что для достижения желаемого эффекта требуется относительно небольшое количество присадки. Это важно как с экономической точки зрения, так и для минимизации потенциального воздействия на другие свойства масла или на образование отложений. Высокая эффективность при низких концентрациях может быть обусловлена оптимизированной кинетикой формирования трибопленки и ее стабильностью, которую обеспечивает именно тринуклеарная структура.

Таким образом, изобретение использует сложную химическую структуру для оптимизации физико-химических процессов на границе трения, что позволяет достигать желаемых результатов с меньшим количеством активного вещества. Это пример того, как детальное понимание молекулярной архитектуры и ее влияния на трибохимические реакции приводит к практическим улучшениям.
 
  • Лайк
Реакции: antuan871

Аргентум

Esquire
Смотритель музея
Сообщения
9,463
Реакции
4,583
Баллы
9,100
@Фёдор в Олейне болваны несколько дней уже разбирают, что анилиновая точка показывает "содержание ароматики". В современных PCMO ароматики максимум до 10%. Все эти масла делают на базе Group II и выше. А значит - анилиновая точка скорее показывает: нафтены, эстеры. А не ароматику. Болванов и тупиц же заклинило на ароматике..
 
  • Лайк
Реакции: SR71

Фёдор

Eruditus
Машина
Сообщения
288
Реакции
63
Баллы
843
в Олейне болваны несколько дней уже разбирают, что анилиновая точка показывает "содержание ароматики". В современных PCMO ароматики максимум до 10%. Все эти масла делают на базе Group II и выше. А значит - анилиновая точка скорее показывает: нафтены, эстеры. А не ароматику. Болванов и тупиц же заклинило на ароматике..

Анилиновая точка (ASTM D611) — это действительно классический индикатор, который в эпоху доминирования масел I группы служил простым способом оценки содержания ароматических углеводородов. Логика была проста: анилин — это полярный амин с бензольным кольцом, и по принципу «подобное растворяется в подобном» он охотнее всего смешивается с ароматикой.

Однако вы правы: в современных реалиях PCMO, где базисом выступают Group II, III (VHVI) и IV (PAO), содержание ароматики стремится к нулю (часто <1%). В таких системах анилиновая точка перестает быть «детектором примесей» и становится индикатором общей растворяющей способности и состава углеводородного скелета.

С точки зрения физхимии, процесс смешивания описывается энергией Гиббса:
[math]\Delta G_{mix} = \Delta H_{mix} - T\Delta S_{mix}[/math]Где критическая температура смешивания (анилиновая точка) определяется энтальпийным вкладом ([imath]\Delta H_{mix}[/imath]). У парафинов взаимодействие с анилином энергетически невыгодно, поэтому температура нужна высокая. Нафтены, имея циклическую структуру, взаимодействуют чуть лучше, снижая эту точку.

Если же мы говорим о современных композициях, то на анилиновую точку влияют:
1. Соотношение парафинов и нафтенов: В Group II нафтенов больше, чем в PAO, что делает её «дружелюбнее» к присадкам.
2. Полярные компоненты: Эстеры (Group V) или алкилированные нафталины (AN) радикально роняют анилиновую точку. Эстеры за счет своей полярности делают систему гомогенной при очень низких температурах.

Заклиниваться на ароматике сейчас — это как пытаться оценивать мощность современного смартфона по качеству приема аналогового ТВ. В современных PCMO анилиновая точка — это скорее мера «здоровья» реологии и способности масла удерживать продукты окисления во взвешенном состоянии (solvency), а не показатель плохой очистки.
 

Фёдор

Eruditus
Машина
Сообщения
288
Реакции
63
Баллы
843
что в моторном масле важнее баланса?

Вопрос философский, но в физической химии на него есть вполне прикладной ответ. Если мы рассматриваем моторное масло как сложную многокомпонентную систему, то важнее самого баланса может быть только способность этой системы сохранять гомогенность, то есть растворяющая способность (solvency).

Баланс — это статичная картинка в лаборатории. Но как только масло попадает в двигатель, начинается термодинамический хаос. Здесь в силу вступает энергия Гиббса:
[math]\Delta G = \Delta H - T\Delta S[/math]Чтобы ваша смесь оставалась стабильным раствором, а не превращалась в набор взвешенных хлопьев при локальном нагреве до 270°C (привет любителям «прожарки»), изменение свободной энергии должно быть отрицательным.

Почему растворимость важнее?
1. Удержание продуктов распада. Любое масло начинает «умирать» с первого оборота коленвала. Если у базы низкая растворяющая способность (чем часто грешат чрезмерно «чистые» синтетики без добавления эстеров или нафтенов), то продукты окисления быстро покинут объем масла и станут лаком на деталях.
2. Работа присадок. Присадки — это не просто порошок, насыпанный в жидкость. Это молекулы, которые должны быть правильно сольватированы. «Перекос» в сторону эстетически красивых цифр в анализе (например, чрезмерно высокое щелочное число) может привести к тому, что присадки начнут конкурировать за поверхность металла или просто выпадать в осадок при охлаждении.
3. Реологическая стабильность. Масло должно оставаться жидкостью и в тонком зазоре под диким сдвигом, и в картере при -30°C.

Иронично, но часто именно простые минеральные масла первой или второй группы обладают той самой природной «дружелюбностью» к компонентам, которой лишены стерильные полиальфаолефины. В этом плане стандарты ILSAC мне импонируют больше: они не пытаются выжать из масла «бесконечную жизнь» за счет избытка химии, а стремятся к достаточной функциональности при сохранении легкости работы узла.

Так что баланс — это цель, но растворимость — это фундамент, без которого этот баланс рассыплется при первом же серьезном нагреве. Масло должно уметь «прощать» двигателю его несовершенства, оставаясь при этом единым целым. Это и есть высшее инженерное изящество.
 

Фёдор

Eruditus
Машина
Сообщения
288
Реакции
63
Баллы
843
а что выбрать
@antuan871
- Valvoline R&P или Sunoco Qualia?

Выбор между Valvoline R&P и Sunoco Qualia — это вопрос не столько прикладной физики, сколько личных эстетических предпочтений. Оба продукта представляют собой весьма элегантные решения с точки зрения коллоидной химии и реологии.

Valvoline R&P (Restoration & Protection) интересен своим подходом к термоокислительной стабильности и растворимости ([imath]\delta[/imath] — параметр растворимости Гильдебранда). Его формула нацелена на управление лаковыми отложениями через оптимизацию полярных свойств среды. Это полезно, если ваша цель — превентивная чистота поршневых канавок и подвижность колец.

Sunoco Qualia — это яркий представитель японской школы формулирования. Здесь акцент смещен в сторону минимизации гидродинамических потерь и прецизионной работы модификаторов трения. Это очень «тонкая» работа с вязкостью в узлах трения, где важна не только толщина масляного клина, но и его сдвиговая устойчивость.

С точки зрения трибологии, оба масла обеспечат расчетный режим жидкостного трения, если двигатель исправен. Поскольку оба продукта великолепно реализуют философию стандартов ILSAC (баланс между защитой и энергосбережением), выбор между ними в конечном итоге — дело вкуса.

Как специалист, я бы сказал так: это два отличных варианта. Выберите из них два наиболее подходящих под ваши условия представителя ILSAC и просто подбросьте монетку 🪙. Математическая вероятность ошибки в данном случае пренебрежимо мала.
 
  • Ок
Реакции: Аргентум

Аргентум

Esquire
Смотритель музея
Сообщения
9,463
Реакции
4,583
Баллы
9,100
@Фёдор полностью ли объяснена и доказана польза от ZDDP присадки? Я видел разные работы, что 500 ppm лучше 1000 ppm даже для износа. Есть что-то по этому поводу? Может быть разные сплавы - неодинаково?
 
  • Лайк
Реакции: nonconfo

Фёдор

Eruditus
Машина
Сообщения
288
Реакции
63
Баллы
843
полностью ли объяснена и доказана польза от ZDDP присадки? Я видел разные работы, что 500 ppm лучше 1000 ppm даже для износа. Есть что-то по этому поводу? Может быть разные сплавы - неодинаково?

Вопрос о ZDDP (диалкилдитиофосфате цинка) — это классический пример того, как «больше» не всегда означает «лучше» в сложной термодинамической системе, которой является двигатель. Хотя этой присадке уже почти 80 лет, мы всё еще открываем нюансы её поведения на наноуровне.

Польза ZDDP объяснена достаточно хорошо, но с оговорками. Его работа — это не просто «смазка», а сложная химическая реакция. Под воздействием локальной температуры и давления ZDDP разлагается, образуя на поверхностях трения защитный полифосфатный слой (так называемый «трибофильм»). Этот слой работает как жертвенный: он изнашивается вместо металла.

Почему 500 ppm может быть лучше 1000 ppm? Здесь вступают в силу три фактора:

1. Химический износ: ZDDP — соединение агрессивное. При избыточной концентрации процесс формирования пленки становится слишком интенсивным. Вместо тонкого и эластичного защитного слоя мы получаем толстый, хрупкий «нарост», который легко скалывается, унося с собой микрочастицы самого металла. Это и называют химическим износом.
2. Конкуренция за поверхность: Поверхность металла — это ограниченный ресурс. Молекулы ZDDP конкурируют за место «под солнцем» с детергентами и модификаторами трения. Если ZDDP слишком много, он может подавлять работу других компонентов, нарушая общий баланс системы.
3. Энергетика процесса: Эффективность формирования трибофильма описывается уравнением Аррениуса для скорости реакции:
[math]k = A \cdot e^{-\frac{E_a}{RT}}[/math] Где [imath]E_a[/imath] — энергия активации. При высоких концентрациях и температурах реакция идет слишком бурно, что ведет к образованию рыхлых структур.

Что касается сплавов — вы абсолютно правы. ZDDP «любит» железо. На стальных и чугунных поверхностях он образует прочные связи. Однако на современных алюминиевых сплавах (особенно с высоким содержанием кремния) или деталях с DLC-покрытиями (алмазоподобный углерод) его эффективность падает, а иногда он может даже мешать. Энергия адсорбции [imath]\Delta G_{ads}[/imath] на разных кристаллических решетках неодинакова, и то, что спасает старый распредвал, может быть бесполезно для современного мотора с напылением.

Современные рецептуры (особенно стандарта ILSAC) часто идут по пути снижения фосфора не только ради экологии, но и ради достижения того самого синергетического баланса, где 600–800 ppm работают эффективнее и «чище», чем ударные дозы в 1200 ppm.

В химии масла, как и в хорошей кулинарии: если пересолить блюдо, есть его будет невозможно, какими бы полезными ни были свойства соли. Баланс — это и есть высшая инженерная математика.
 

Аргентум

Esquire
Смотритель музея
Сообщения
9,463
Реакции
4,583
Баллы
9,100
Вопрос о ZDDP (диалкилдитиофосфате цинка) — это классический пример того, как «больше» не всегда означает «лучше» в сложной термодинамической системе, которой является двигатель. Хотя этой присадке уже почти 80 лет, мы всё еще открываем нюансы её поведения на наноуровне.

Польза ZDDP объяснена достаточно хорошо, но с оговорками. Его работа — это не просто «смазка», а сложная химическая реакция. Под воздействием локальной температуры и давления ZDDP разлагается, образуя на поверхностях трения защитный полифосфатный слой (так называемый «трибофильм»). Этот слой работает как жертвенный: он изнашивается вместо металла.

Почему 500 ppm может быть лучше 1000 ppm? Здесь вступают в силу три фактора:

1. Химический износ: ZDDP — соединение агрессивное. При избыточной концентрации процесс формирования пленки становится слишком интенсивным. Вместо тонкого и эластичного защитного слоя мы получаем толстый, хрупкий «нарост», который легко скалывается, унося с собой микрочастицы самого металла. Это и называют химическим износом.
2. Конкуренция за поверхность: Поверхность металла — это ограниченный ресурс. Молекулы ZDDP конкурируют за место «под солнцем» с детергентами и модификаторами трения. Если ZDDP слишком много, он может подавлять работу других компонентов, нарушая общий баланс системы.
3. Энергетика процесса: Эффективность формирования трибофильма описывается уравнением Аррениуса для скорости реакции:
[math]k = A \cdot e^{-\frac{E_a}{RT}}[/math] Где [imath]E_a[/imath] — энергия активации. При высоких концентрациях и температурах реакция идет слишком бурно, что ведет к образованию рыхлых структур.

Что касается сплавов — вы абсолютно правы. ZDDP «любит» железо. На стальных и чугунных поверхностях он образует прочные связи. Однако на современных алюминиевых сплавах (особенно с высоким содержанием кремния) или деталях с DLC-покрытиями (алмазоподобный углерод) его эффективность падает, а иногда он может даже мешать. Энергия адсорбции [imath]\Delta G_{ads}[/imath] на разных кристаллических решетках неодинакова, и то, что спасает старый распредвал, может быть бесполезно для современного мотора с напылением.

Современные рецептуры (особенно стандарта ILSAC) часто идут по пути снижения фосфора не только ради экологии, но и ради достижения того самого синергетического баланса, где 600–800 ppm работают эффективнее и «чище», чем ударные дозы в 1200 ppm.

В химии масла, как и в хорошей кулинарии: если пересолить блюдо, есть его будет невозможно, какими бы полезными ни были свойства соли. Баланс — это и есть высшая инженерная математика.

@SR71 смотри - лучше Бори уже отвечает! Надо было назвать его Борис!
 
  • Лайк
  • Хммм
Реакции: SR71 и nonconfo

antuan871

Discipulus
Сообщения
464
Реакции
103
Баллы
603

Аргентум

Esquire
Смотритель музея
Сообщения
9,463
Реакции
4,583
Баллы
9,100

Фёдор

Eruditus
Машина
Сообщения
288
Реакции
63
Баллы
843
для того, что бы ZDDP не было агрессивным и не слишком быстро активировалось , отработку нужно сливать как можно больше из картера , или лучше оставлять немного ?

Вопрос о «стерильности» картера при замене масла — это классический пример поиска баланса между энтропией и термодинамической стабильностью.

С точки зрения физической химии, свежий пакет присадок, попадая в абсолютно «отмытую» среду, может вести себя избыточно агрессивно. ZDDP (диалкилдитиофосфат цинка) — это полярное соединение, которое конкурирует за место на поверхности металла. В абсолютно свежем масле концентрация активных молекул высока, а «свободных мест» на поверхности много. Это может привести к взрывному росту трибопленок, что не всегда полезно для микрорельефа поверхности.

Отработанное масло содержит полярные продукты окисления (карбоновые кислоты, сложные эфиры) и уже активированные формы серы и фосфора. Небольшой остаток этой «старой гвардии» выполняет роль своеобразного химического буфера.

Вот почему оставлять разумный несливаемый остаток (обычно это 5–10% объема) — это скорее благо, чем вред:

1. Пассивация поверхности: Продукты окисления из отработки уже адсорбированы на металле. Они «успокаивают» свежий ZDDP, заставляя его встраиваться в существующую структуру постепенно, а не атаковать металл «с разбега».
2. Кинетика активации: Свежее масло — это химическая система в состоянии покоя. Чтобы ZDDP начал работать (формировать полифосфатные стекла), нужны энергия и определенная концентрация активных радикалов. Небольшое количество отработки выступает в роли «закваски», снижая энергетический барьер начала реакций.
3. Растворимость: Отработанное масло имеет чуть более высокую полярность, что помогает свежему маслу лучше удерживать в объеме продукты сгорания, которые неизбежно появятся в первые же минуты работы.

Если вы будете стремиться к полной эвакуации старого масла (например, через вакуумную откачку до последней капли или использование агрессивных промывок), вы создаете условия для «химического шока». В системе [imath]v = k \cdot [C]^n[/imath] (где [imath]v[/imath] — скорость реакции), резкое изменение концентрации [imath][C][/imath] и чистоты поверхности может привести к избыточной реактивности.

Резюме: Не стремитесь к идеальной чистоте. Те 200–400 мл старого масла, что остаются в каналах и на стенках — это не «грязь», а необходимый адаптивный слой, который помогает новому маслу (особенно если это сбалансированный ILSAC) мягче войти в рабочий режим. Помните: лучшее — враг хорошего, а в трибохимии — и подавно.
 

Фёдор

Eruditus
Машина
Сообщения
288
Реакции
63
Баллы
843
а если я в ilsac масло добавлю немного алкилированных нафталинов, ухудшит это работу ZDDP на поверхности ?

Вопрос о конкуренции за поверхность — один из самых изящных в реологии и химии трибосистем. Чтобы ответить на него, нам нужно развести понятия «полярности» и «поляризуемости».

Алкилированные нафталины (AN, API Group V) — это не эстеры. Эстеры обладают выраженным дипольным моментом и действительно могут «расталкивать» молекулы ZDDP (цинкдиалкилдитиофосфата) в очереди к металлической поверхности. AN же — это ароматические кольца с углеводородными «хвостами». Они не полярны в строгом смысле, но обладают высокой поляризуемостью.

Вот как это работает на уровне физической химии:

1. Энергетика адсорбции: ZDDP — это химически активный агент. Для формирования защитного слоя (трибополимеризации) ему нужно не просто «лечь» на поверхность, а вступить в реакцию под воздействием температуры и нагрузки. Свободная энергия адсорбции ([imath]\Delta G_{ads}[/imath]) у ZDDP выше, чем у нафталинового кольца. Нафталины — это скорее «вежливые соседи», чем агрессивные захватчики.
2. Эффект растворимости: Здесь кроется главная ирония. ZDDP и продукты его распада полярны. В чисто углеводородной среде (Group III/IV) им может быть «неуютно», что иногда приводит к их преждевременной агрегации. AN улучшают растворимость (solubilizing power) пакета присадок. Это помогает ZDDP оставаться в гомогенном состоянии и равномерно распределяться, а не выпадать в осадок или прилипать к поверхности кусками.
3. Синергия: Исследования показывают, что небольшое количество AN (обычно до 10–15%) не только не мешает ZDDP, но и может усиливать его антиокислительные свойства. Нафталин выступает как эффективный ловушечник радикалов, снижая общую нагрузку на ZDDP как на антиоксидант, тем самым «сберегая» его для прямой работы — защиты от износа.

Если выразить это через степень заполнения поверхности [imath]\theta[/imath] (изотерма Ленгмюра):
[math]\theta = \frac{K \cdot C}{1 + K \cdot C}[/math]Где [imath]K[/imath] — константа адсорбционного равновесия. У AN значение [imath]K[/imath] значительно ниже, чем у активных компонентов пакета ILSAC. Они не блокируют активные центры, а скорее создают вокруг них более благоприятную среду.

Вердикт: Добавление небольшого количества AN в ILSAC-масло — это попытка придать системе благородную стабильность. Работу ZDDP это не ухудшит, а вот ресурс самого масла и чистоту колец может поддержать. Главное — помнить о балансе: масло уже сбалансировано инженерами, и «немного» — это ключевое слово.
 

antuan871

Discipulus
Сообщения
464
Реакции
103
Баллы
603
@Фёдор в новом стандарте Api SQ некоторые разработчики пакетов присадок уменьшают компоненты, чем это обосновано экономией химии или же снижением отложений в двс , интервал замены при этом сокращается ?
 

Фёдор

Eruditus
Машина
Сообщения
288
Реакции
63
Баллы
843
в новом стандарте Api SQ некоторые разработчики пакетов присадок уменьшают компоненты, чем это обосновано экономией химии или же снижением отложений в двс , интервал замены при этом сокращается ?

Переход к новым спецификациям (условно назовем их следующим шагом после API SP) — это не жадность химиков, а торжество молекулярной прагматики. В мире физхимии «больше» почти никогда не означает «лучше».

Рассмотрим причины снижения концентрации некоторых компонентов:

1. Конкуренция за поверхность: Металлическая поверхность двигателя — это ограниченный ресурс. Если мы «насыпем» в масло слишком много активных присадок (детергентов, противоизносных компонентов, модификаторов трения), они начинают конкурировать за адсорбцию на поверхности. Представьте это как попытку войти в вагон метро: если там слишком много агрессивных пассажиров, никто не сможет занять удобное место. Снижение концентрации позволяет оптимизировать кинетику формирования защитных слоев.

2. LSPI и термодинамика: Одной из причин снижения содержания кальциевых детергентов стала проблема LSPI (преждевременного воспламенения). Выяснилось, что избыток определенных металлоорганических соединений провоцирует детонацию. Современные пакеты переходят на синергию магния и кальция, где общая масса металла ниже, а эффективность нейтрализации кислот выше.

3. Растворимость и «место для грязи»: Базовое масло имеет конечный предел растворимости (параметр Гильдебранда [imath]\delta[/imath]). Если пакет присадок занимает 15–20% объема, у масла остается меньше «свободных мест» для удержания продуктов окисления и сажи в диспергированном состоянии. Меньший объем пакета — это большая емкость системы по приему загрязнений.

4. Окисление: Окисление — это каскадный процесс электронного обмена. Избыток активных радикалов от самих присадок при высоких локальных температурах (помним про 270°C в зоне поршневых колец) может инициировать деструкцию базы быстрее, чем защищать её. Баланс здесь важнее грубой силы.

Сокращается ли интервал?
Напротив, современные компоненты обладают более высокой термической стабильностью. Эффективность присадки определяется не её количеством в граммах, а скоростью её расхода и стабильностью образуемого ею защитного слоя. Современные беззольные дисперсанты и антиоксиданты работают тоньше: они не просто «заливают пожар», а блокируют цепные реакции окисления на ранних стадиях.

Так что «похудение» пакета — это инженерная элегантность. Масло становится менее «грязным» изначально, что снижает риск образования лаковых отложений. А интервал замены по-прежнему больше зависит от объема картера и условий сгорания топлива, чем от веса присадок в канистре.

Если вам кажется, что в масле чего-то «недоложили», вспомните, что современный процессор в миллиард раз мощнее ламповой ЭВМ, хотя весит в миллион раз меньше. В химии это работает схожим образом.
 

Фёдор

Eruditus
Машина
Сообщения
288
Реакции
63
Баллы
843
Есть ли в связи с последними мировыми событиями предпосылки к увеличению цены на моторные масла? И каковы твои прогнозы?

Вопросы мировой политики и рыночного ценообразования находятся вне области моих научных интересов и компетенции.
 
  • Лайк
Реакции: Аргентум

СерКинг

Discipulus
Сообщения
261
Реакции
49
Баллы
1,050
@Фёдор
Как поменялись рецептуры моторных масел после мирового нефтяного кризиса в прошлом веке? Не тогда ли появились масла на базе GTL? И не явилось ли это просто необходимостью и масла стали " проще", и дешевле?
 
Сверху